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Focus on sustainability: WDI Rothenburg plant receives OEKO-TEX certificate

WDI | Rothenburg plant

The Rothenburg plant has reached a significant milestone in its sustainability journey:
Certification according to OEKO-TEX

This award is proof of WDI's commitment to producing high-quality products that not only meet the requirements of its customers, but also protect the environment and the health of consumers.

The OEKO-TEX certificate is an internationally recognised standard for textiles that sets strict criteria for the absence of harmful substances.

OEKO-TEX certification is an important step for WDI and emphasises our company's commitment to sustainability and a sense of responsibility.
Consumers are increasingly environmentally aware and are looking for sustainable and healthy products. We are therefore proud to be able to present this certificate as a unique selling point for our company.


WIRE Düsseldorf - Large crowds at the WDI stand

From 15 April to 19 April 2020, the most important trade fair for our industry, "Wire & Tube", took place in Düsseldorf, where WDI was traditionally represented with a large stand.
 
For a whole week, the entire WDI team welcomed customers, suppliers and partners from our various plants to our modern stand.
Discussions focussed on customer care and the exchange of information on topics such as "green steel, market developments, investments and innovation".
 
The WDI stand party on Wednesday evening was undoubtedly one of the highlights of the trade fair. With live music and catering, we were able to deepen contacts and make new ones in a relaxed, informal atmosphere.
 
All in all, WIRE was once again a complete success for WDI and our subsidiary NEDRI and further strengthened our position as one of the market leaders in the industry.

 


WDI wins Special Sustainability-Award

Award presentation at the Stabilus supplier meeting

WDI | Site Hamm

On 21 November 2023, we were proud to receive the Special Sustainability Award at the Stabilus supplier meeting. This award recognises WDI's commitment to environmental protection and sustainability. Our contribution to a greener future manifests itself in the supply of more environmentally friendly, CO2-reduced steel for the production of piston rods at Stabilus.

The sustainable improvement of the CO2 footprint at Stabilus is not only a response to the increasing demands from suppliers, but also an expression of our commitment to environmentally conscious production.

We are proud to actively contribute to creating a more sustainable world.


Système de copilotage mis en service

Nouveau système de gestion du trafic des camions mis en place.

WDI | Usine de Hamm

Un système de guidage a été installé début juin sur le site de l'entreprise WDI à Hamm à l'aide de panneaux de signalisation statiques.
L'objectif est de faciliter au maximum le guidage des visiteurs, des fournisseurs et des entreprises de logistique qui ne connaissent pas la région, grâce à des symboles très clairs.

Ainsi, lors de l'enregistrement, le chauffeur se voit remettre un polycopié/plan selon lequel il doit uniquement suivre un signe, par exemple le n° 5 (PC acieractif, chargement). Des flèches indiquent la direction de la destination. Ce langage visuel/symbolique ne nécessite pas d'explications supplémentaires.

Les premiers retours sont tous positifs.


Nouveau système de sprinklers installé sur le site d'Iserlohn

Le décapage et ses installations techniques et l'entrepôt de palettes adjacent sont équipés d'un nouveau système de sprinklers.

WDI | Usine d’Iserlohn

D'importantes mesures de protection contre les incendies ont été prises sur le site d'Iserlohn-Kalthof en collaboration avec le bureau d'architectes Siegfried Fey et le bureau d'ingénieurs FMBS-Frank Müting. C’est ainsi que le décapage et ses installations techniques, ainsi que l'entrepôt de palettes adjacent, seront équipés d'un système de sprinklers.
Pour cela, un bâtiment a été construit à l'arrière du terrain pour l'installation des équipements de pompage, de l'alimentation électrique de secours et d'autres équipements techniques. Juste à côté de la station de pompage se trouve un réservoir d'une capacité d'environ 900 m3 d'eau d'extinction.

Ce réservoir d'eau d'extinction a un diamètre de 10,00 mètres et une hauteur de 11,00 mètres.
Des fondations avec des pieux ductiles enfoncés jusqu'à une profondeur d'environ 8,00 m dans le sol et une dalle de béton armé de 60 cm d'épaisseur reposant sur ces pieux ont été nécessaires étant donné que le terrain de construction n’était pas suffisamment porteur et en raison du poids énorme du réservoir d'eau d'extinction.

Grâce à cette installation de sprinklers et aux autres mesures de protection contre les incendies, la sécurité des collaborateurs et de l'entreprise ont été améliorées de manière décisive.

La mise en service de l'installation de sprinklers était prévue pour le mois de juillet 2023.


Extension de l'usine du site de Schwerte

Après l'obtention du permis de construire, nous avons enfin pu donner le premier coup de pioche

WDI | Usine de Schwerte

Le directeur de l'usine Lars Beckmann et le directeur d'exploitation Ralf Rauch ont pu accueillir la directrice générale Katja Pampus et même le président du conseil de surveillance Werner Pampus à cette occasion. Après le retrait d'environ 1 500 m³ de terre et de déblai (pour le remblayage de la fouille de fondation du siège social de Hamm), un atelier de production et un hangar de stockage d'environ 1 400 m² sont en cours de construction sur le site de Schwerte.

La superficie totale du site de Schwerte passe ainsi à un peu plus de 6 000 m². Le nouvel atelier d'usine devrait être prêt à être occupé en octobre 2023. Les aspects énergétiques ont également été pris en compte dans ce projet. Ainsi, la statique de l’atelier/la construction du toit ont été choisies de manière à ce que rien ne s'oppose à l'avenir à l'installation d'un système photovoltaïque. Celui-ci pourrait alors alimenter en partie une ligne d’étirage d'acier clair supplémentaire avec une énergie neutre en CO2. Cette nouvelle ligne d’étirage a déjà été approuvée et ouvrira de nouvelles possibilités au site, notamment dans le domaine des profils/profils spéciaux.

Après la mise en œuvre de ces projets et si le marché de l'acier clair reste stable, il sera possible de s'attendre à une augmentation des capacités d'environ 700 à 800 tonnes par mois en 3 équipes.

Il reste également à mentionner le fait que WDI Blankstahl Schwerte va créer 4 à 5 nouveaux emplois environ dans la région grâce à ce projet global.

Que pouvons-nous faire pour vous ?

Nous nous tenons bien sûr volontiers à votre disposition personnellement.
Vous pouvez nous joindre du lundi au vendredi de 8h00 à 17h00.